Detaljerad förklaring av Gjutning Processtyper
  
     1. Hot Chamber Die Casting (Zinc Alloy Dominance)    
  Specialisering:  
  Lämplig för mjuka metaller med en smältpunkt under 450 ° C, såsom zink, tenn och bly.  
  Små precisionsdelar (≤3 kg)  
  Unik teknik:  
  Skottcylindern är nedsänkt i en ugn, vilket gör att den smälta metallen kan nå mathålan direkt.  
  Oöverträffad avfyrningshastighet (över 30 formar per minut)  
  Svagheter:  
  Aluminium/kopparlegeringar korroderar maskinen omedelbart.  
  Underfillbar formsprutning av stora delar.  
  Marknadsstatus:  
  Iropabla för dörrlås, dragkedja och elektroniska kontakter. 
  
     2. Cold Chamber Die -gjutning (aluminium/magnesiumskördare)    
  Dödande fält:  
  Kan hantera aluminium, magnesium, koppar och andra delar med en smältpunkt större än 600 ° C.  
  Stora delar (upp till 50 kg) såsom motorcykelvevhus och bilcylinderblock.  
  Överlevnadsregler:  
  Använd en slev för att skopa upp smält metall → Kasta den i matrisen med en högtryckskolv.  
  Kan motstå smält aluminiumkorrosion (krompläterad stålgivytan).  
  Achilles 'häl:  
  Långsam hastighet (4-8 formar per minut).  
  Hög metalloxidationshastighet.  
  Specialfärdighet:  
  Motorhus med elektriska fordon och 5G -basstationskylsedställen förlitar sig på denna teknik. 
  
     3. Vakuumgjutning (Porosity Hunter)    
  Mål:  
  Specialiserat sig på att behandla interna defekter som porer och löshet.  
  Delar som är benägna att läcka, såsom fordonsbältesspännen och hydraulventilblock.  
  Hemlig teknik:  
  Evakuera formen (reducera lufttrycket till ≤0,1 atm) för att möjliggöra "syrefri fyllning" av den smälta metallen.  
  Tung kostnad:  
  Utrustningen blir 30% dyrare.  
  Produktionskapaciteten sjunker med 15%.  
  Talisman:  
  Neo-EV-batterilagar är obligatoriska. 
  
     4. Semi-Solid Die Casting (för elitspelare)    
  Högteknologisk kärna:  
  Die-gjutning genom att kontrollera temperaturen på smält metall till ett halvsoliderat pasta tillstånd  
  Metallurgisk struktur överträffar traditionella processer  
  Prestanda:  
  20% ökad styrka (nära smidningsnivå)  
  Noll ytor  
  Tribulering på startnivå:  
  Råvaror kräver elektromagnetisk omrörning för förbehandling  
  Temperaturfluktuationer som överstiger ± 2 ° C betraktas som skrot  
  Guldvinnande områden:  
  Missildelar, superbilsupphängningsarmar 
  
     5. EXTRUSION DIE GASTING (KING OF THICH WALLS)    
  Våldsam estetik:  
  Låghastighetsvätskeinjektion 10.000 ton högtryckseksträng (liknande smide)  
  Specialiserad för att skapa monsterdelar med väggtjocklekar> 50mm  
  Kraftkostnad:  
  Utrustningspriset fördubblas  
  Lämplig endast för enkla blockstrukturer  
  Million Dealing Record:  
  Tunga maskincylindrar, pansarfordonsspårstödhjul  
