Vilka är fördelarna med gjutning?

Detaljerad förklaring av kärnfördelarna med Gjutning

1. Integrerad formning av komplexa strukturer

Eliminera bearbetning:

Direkt gjutna gängade insatshål, tunnväggiga förstärkningsribbor (så tunna som 0,5 mm), böjda oljepassager och mer (som i motorcykelvevor), vilket eliminerar borrning och frässteg.
Multi-glid-kärndragningsteknologi möjliggör sidspogar och underskurna strukturer (såsom vårspåret inuti ett bilsäkerhetspänne).

Oöverträffad precision:

Dimensionella toleranser på ± 0,05 mm (motsvarande diametern på ett mänskligt hår), vilket säkerställer exakta monteringsavstånd på en gång.

2. Oöverträffad massproduktionseffektivitet

Produktion under sekund:

Endelade gjutningscykeltider på 10-60 sekunder (upp till 30 delar per minut för zinklegeringsdelar), med en produktionskapacitet 24/7 på 10.000 delar.
Mögel livslängder överstiger 100 000 cykler, vilket minskar kostnaderna för försumbara nivåer i massproduktion.

Ingen ytbehandling krävs:

Uppnår direkt en RA 1,6 um finish (t.ex. på Apple -bärbara fall), vilket eliminerar behovet av polering eller elektroplätering.

3. Materialprestationskritiker

Lätt kung:

Aluminiumlegeringsgjutna delar är 50% lättare än ståldelar, med jämförbar styrka (t.ex. Teslas batterifack är 40% lättare).

Den perfekta termiska hanteringen:

Aluminiumgjutna kylflänsar är 60% lättare än koppardelar, med 20% högre värmeledningsförmåga (dy-gjutna tunna fenor vakuumavgasning).

4. Kostnadskrossande taktik

Materialanvändning 95%:

Gating/skrotdelar är remanted, vilket sparar 80% material jämfört med CNC -bearbetning.

Arbetskostnad noll:

Hela automatiserade produktionslinjer (robotdel som hanterar AI -kvalitetskontroll) gör det möjligt för en fabrik på 1 000 anställda att anställa endast 10 operatörer.

5. Defektkontroll högteknologisk

Eliminering av porositet:

Vakuumgjutning minskar intern porositet till ≤ 0,1% (jämfört med ≥ 5% för konventionell gjutning), vilket uppfyller tätningskraven för hydrauliska komponenter.

Styrkauppståndelse:

T6 värmebehandling ökar draghållfastheten med 50% (t.ex. i modifieringar av motorcykelkopplingstäckning).

6. Funktioner mellan branscher

Från mikrokomponenter till jättar:

Från så små som 0,1 gram zinklegeringsväxlar (titta på rörelser) till så stora som 50 kg nya energifordonsmotorhus.

Full branschtäckning: