Vilka är de två typerna av pressgjutning? Låt oss lära oss om dem.

I världen av pressgjutning , det finns två huvudkategorier baserade på hur metallen smälts och injiceras i formen: varmkammarpressgjutning och kallkammarpressgjutning.
Du kan tänka på dem som skillnaden mellan att "ösa soppa direkt från grytan" och "servera soppa från en separat behållare."

1. Pressgjutning med het kammare

Denna metod kallas också ofta för "gooseneck die casting" eftersom injektionsröret liknar en gåshals.
Hur det fungerar: Tryckmekanismen (som en stor spruta) är direkt nedsänkt i en kastrull fylld med smält metall. Vid tillverkning av delar injicerar maskinen, precis som en pump, den flytande metallen direkt från krukan i formen.
Huvudkaraktär: Snabb. Eftersom den inte behöver hämta metallen från en extern källa, är processen sömlös, vilket resulterar i extremt hög produktionseffektivitet, vilket gör den idealisk för små delar som produceras i tusentals eller till och med miljoner.
Vem använder det mest: Metaller med låga smältpunkter, som zinklegeringar. Eftersom insprutningssystemet ständigt är nedsänkt i varm metall, om metallens smältpunkt är för hög, kommer maskindelarna snabbt att skadas av värmen.

2. Pressgjutning för kall kammare

Till skillnad från pressgjutning med varm kammare är ugnen och maskinen separata i denna process.
Så fungerar det: Ugnen är utanför maskinen. Innan varje del tillverkas, tas en skänk av smält metall manuellt eller mekaniskt från ugnen och hälls i maskinens "matningsport", och sedan trycker injektionshuvudet in den i formen.
Huvudkaraktär: Hög temperaturbeständighet. Eftersom insprutningsmekanismen inte är kontinuerligt nedsänkt i högtemperaturmetall kan den hantera metaller med högre smältpunkter.
Vem använder det mest: De vanligaste exemplen är aluminiumlegeringar och magnesiumlegeringar. De stora aluminiumdelarna vi ser i bilar tillverkas mestadels med kallkammarpressgjutmaskiner.

Sammanfattningsvis, här är en enkel jämförelse av de två: