Vad är en pressgjutningsprocess?

Pressgjutning är som att göra "metallisbitar" eller "avancerad formsprutning". Det är en process där smält metall "tvingas" under högt tryck in i en precisionsform, sedan kyls för att bilda fasta delar.

1. Förbereda formen (rengöring och sprutning)

Innan man börjar rengör teknikern metallformen och sprejar sedan ett släppmedel på formytan.
Varför detta görs: Det här är som att smörja en panna innan du steker ett ägg, vilket förhindrar att den smälta metallen fastnar i formen och gör den svår att ta bort. Det hjälper också till att kyla mögeln och skydda den från att skadas av värmen.

2. Stänga och låsa dynan

Två tunga stålformar är tätt förslutna.
Nyckelpunkt: Vid denna tidpunkt använder maskinen enorm kraft för att låsa formen. Eftersom trycket är mycket högt, om formen inte är ordentligt låst, kommer den smälta metallen att spruta ut från luckorna och delen kommer att förstöras.

3. Injicera den smälta metallen (injektion)

Detta steg är kärnan i pressgjutning. Den smälta metallen hälls i maskinens inlopp.
Högtrycksinjektion: En kolv (kolv) i maskinen fungerar som en spruta, som kraftfullt injicerar den smälta metallen i formen på mycket kort tid. Denna åtgärd måste vara snabb, annars kommer metallen att svalna halvvägs, vilket resulterar i en ofullständig del.

4. Kylning och formning (Kylning)

Efter att metallen kommit in i formen försvinner värmen snabbt eftersom själva formen har ett kylsystem.
Stelning: Den flytande metallen stelnar inom några sekunder till tiotals sekunder (beroende på delens storlek), och förvandlas tillbaka till en hård fast substans.

5. Öppna formen och ta bort delen (utkastning)

Efter att metallen har härdat helt öppnar maskinen automatiskt formen.
Mata ut delen: Ejektorstift i formen trycker ut den färdiga delen. Delen är fortfarande varm vid denna tidpunkt och plockas vanligtvis upp av en robotarm eller ett transportband.

6. Trimning och efterbehandling (trimning)

Den nyproducerade delen är inte perfekt; dess kanter har vanligtvis några överflödiga metallrester (kallas "flash" eller "gate"). Gradning: Arbetare använder pressar eller slipmaskiner för att skära bort överflödigt material, vilket bara lämnar den rena, färdiga produkten. De kasserade resterna går inte till spillo; de kan smältas ner i en ugn och återanvändas.