SPRÅK 
Typiska tillämpningar av pressgjutning:
1. Motorblock för fordon (kungen av komplexa hålrum)
Strukturella höjdpunkter: Pressgjutning skapar en "tre-i-ett labyrint" av vevaxellagerhus, kylvattenkanaler och oljepassager i en enda process, ungefär som att gjuta ett nätverk av sammankopplade metalltunnlar i en stålform.
Oersättliga fördelar: Traditionellt svetsade kylvattenkanaler är benägna att läcka frostskyddsmedel; pressgjutna cylinderblock är sömlösa och läckagesäkra hela livet.
2. Dörrhandtag i aluminiumlegering (riktmärke för lättviktsdesign)
Essens av hantverk: Zinklegering smälts till en "metallisk soppa" och injiceras sedan under högt tryck i en skulpterad stålform, vilket skapar ett krökt handtag med fingeravtrycksliknande struktur på 3 sekunder. Den väger 60 % mindre än rostfritt stål.
Användarvärde: Bekväm vid beröring på vintern, rostfri i tio år efter galvanisering och 70 % billigare än CNC-bearbetning.
3. 5G-routerhölje (elektromagnetisk skärm)
Nyckelteknologi: Smält aluminium omsluter ett metallavskärmande skikt i en form och bildar en signalisoleringskammare. Antennfönstret och värmeavledningshålen är gjutna i ett stycke, vilket eliminerar signalläckage genom monteringsluckor.
Effektjämförelse: Traditionella plasthöljen kräver kopparfolie – lätt att ta loss och orsaka signaldämpning; formgjutna aluminiumhöljen ger full signalstyrka utan fördröjning.
4. Hydrauliskt ventilblock (industriellt hjärta)
Kärnfördel: Korsande oljepassager är formgjutna i ett stålblock, som att "gräva en tunnel" inuti metall, som tål 500 kg tryck utan att spricka eller läcka.
Traditionella smärtpunkter: Borrade oljepassager är benägna att spänningsspricka i hörn; pressgjutna kanaler är släta och utan döda vinklar.
5. Ultratunt hölje för bärbar dator (Peak Precision)
Extrem utmaning: En 0,5 mm tjock kropp med böjda förstärkningsribbor är pressgjuten av magnesiumlegering, väger jämförbar med plast samtidigt som den har tillräcklig styrka för att motstå tryck.
Procesströskel: Deformation kommer att inträffa om formens temperaturskillnad överstiger 5 ℃, och exakt temperaturkontroll krävs för att behålla dimensionerna.
