Aluminiumgjutning Förklarad
1. Kärnprinciper
Högtrycksinjektion: injicera smält aluminium i en stålform vid extremt högt tryck (vanligtvis flera hundra ton eller mer) och hög hastighet.
Snabb prototypning: Aluminiumvätska svalnar och stelnar inuti mögelhålan och bildar exakta delar inom 30 sekunder.
2. Processegenskaper
Mögelkrav:
Använd speciell legeringsstål (såsom H13) för att motstå aluminiumvätskerosion och högtryck.
Formen har en inbyggd kylvattenkanal för att kontrollera stelningshastigheten.
Materialval:
Speciellt designad för aluminiumlegeringar (såsom ADC12/A380) med högt kiselinnehåll (8-12%) för att förbättra flytande.
Förbjuda rent aluminium (otillräcklig styrka, lätt att fästa mögel).
3. Viktiga fördelar
Komplex struktur bildad på en gång:
Precisionsdelar med hål, trådar och tunna väggar (upp till 0,5 mm) kan gjutas (såsom motorcykelvevor).
Hög yttre jämnhet minskar efterföljande bearbetning.
Produktionseffektivitet:
En enda uppsättning mögel har en livslängd på över 100000 cykler och är lämplig för storskalig produktion.
4. Kärnfel och svar
Porer/krympning:
Högtryck fångar lätt luft → interna bubblor i delarna.
Motåtgärd: Vakuumassisterat avgaser, justera injektionshastigheten.
Heta sprickor:
Ojämn kylning leder till stresssprickor.
Motåtgärd: Optimera mögelkylningslayouten och kontrollera demolningstemperaturen.
5. Nödvändiga förfaranden efter förhandlingen
Avborrning: Ta bort överskottsmaterial manuellt eller mekaniskt från avskedslinjen.
Värmebehandling (T6): Förbättra hårdheten hos delar (särskilt bärande komponenter).
Ytbehandling: sandblästring och anodisering för att förbättra korrosionsbeständighet.
6. Typiska applikationsscenarier
Motorcykel: vevhus, cylinderhuvud, kopplingsskydd.
Bil: Växellådor, motorändskydd.
Konsumentelektronik: telefonram, kylare.