Vilka innovativa applikationer har aluminium-gjutningsutrustning reducerare i nya energifordon?

Den innovativa tillämpningen av aluminium gjutningsutrustning reducerare I nya energifordon återspeglas fordon huvudsakligen i följande aspekter

1. Lätt material och strukturell innovation

Aluminiumlegering av gjutningsgjutning: Aluminiumlegering används för att ersätta traditionellt stål för att tillverka reducerande bostäder, vilket avsevärt minskar vikten.

Hög-kisel aluminiumlegeringsmaterial: Genom att optimera legeringskompositionen (såsom tillsats av Cu-element) och kombinera högvakuum-gjutningsteknik, utvecklas högkilicen aluminiumlegeringar (såsom ADC12, A380, etc.) för att avsevärt förbättra hårdheten och slitstörningen av växlar och lösa problemet med otrevliga hårdhet med traditionella aluminum. Mikro-arc oxidationsteknologi förbättrar ytterligare ytan hos växlar och förlänger livslängden.

2. Integrerad integrerad design

Motor och reducerande integrerade bostäder: Motorhuset och reducerande bostäder är integrerade genom gjutning för att minska anslutningsdelarna och monteringskomplexiteten och förbättra den strukturella styvheten och tätningen. Till exempel har batteripakethuset och elektriska drivhus av hybridfordon använt denna design.

Storskalig integrerad formgjutningsteknik: Företaget integrerar underkroppsdelarna (såsom batterifack, främre och bakre bottenplattor) till en enda aluminiumgjutning genom integrerad matgjutningsteknik, som kan utvidgas till att reducera strukturella delar i framtiden. Denna teknik kan minska antalet delar med mer än 30%, minska vikten med 10%och öka uthålligheten med 14%.

3. Optimering av reducerande typ och transmissionseffektivitet

Planetariska växlar och tvåstegs växellåda: Den kompakta planetväxelledningen antas för att förbättra den bärande kapaciteten och överföringseffektiviteten och tillgodose behoven hos nya energifordon för hög vridmoment.
Växelprecisionsförbättring: Växelprecisionen för reduceraren av nya energifordon förbättras från 6-7 nivåer av traditionella bränslefordon till 4-5 nivåer. Högprecisionsbehandling (som CNC Precision Processing) används för att minska bruset och förlänga livslängden för MOTOR