Praktiska metoder för att förbättra kvaliteten på Pressgjutgods av aluminium
  
           
1. Optimera formdesign
  • Förbättrat ventilationssystem: Lägg till ventilationsspår med ett djup ≤0,15 mm på avskiljningsytan för att förhindra porositet.  
  Installera vakuumventiler i tjockväggiga områden för att avlägsna kvarvarande luft från formhåligheten.  
  • Rationell grinddesign: Matcha grindens tjocklek till delens väggtjocklek; använd solfjäderformade grindar för tunnväggiga delar för att förhindra turbulens.  
  Undvik stressbärande områden med intagsplacering för att minska stresskoncentrationen. 
  
 
2. Strikt materialkvalitetskontroll
  • Styrning av vätskerenhet av aluminium: Använd göt av hög renhet av aluminium (t.ex. ADC12), med andelen återvunnet aluminium ≤20 %.  
  Använd argongas för avgasning under smältning för att minska väteporositeten.  
  • Scientific Release Agent Ratio: Kontrollera koncentrationen av vattenbaserat släppmedel till 8-12 % och blås bort all ansamlad olja inom 3 sekunder efter sprutning. 
  
 
3. Exakta processparametrar
  • Balans med dubbla temperaturer: Håll aluminiumvätsketemperaturen vid 660-680 ℃ för att undvika överhettning av oxidation eller kall avstängning vid låg temperatur.  
  Formytans temperatur ≥150℃ (kontrolleras med en infraröd termometer).  
  • Hastighets- och tryckkoordination: Höghastighetsfyllning (>4m/s) för tunnväggiga delar, reducerad hastighet för att förhindra luftinneslutning för tjockväggiga delar.  
  Hålltryck ≥600bar, hålltid beräknad som 1 sekund per millimeter väggtjocklek. 
  
 
4. Standardiserad efterbehandling
  • Åldrande värmebehandling (T6): Lösningsbehandling artificiellt åldrande, ökar styrkan med mer än 30 %.  
  • Vetenskaplig gradning: Använd en nylonborste eller vibrationsslipning; undvik stark nötning med en slipskiva som kan skada underlaget.  
  • Ytpassiveringsbehandling: Syrabetning och passivering före anodisering för att eliminera dolda korrosionspunkter. 
  
 
5. Förebyggande mögelunderhåll
  • Dagligt underhåll: Rengör rester av aluminium från ventilationsspåren varje skift och kontrollera att ejektorstiften har fastnat.  
  • Beläggningsskydd: Spraya en volframkarbidbeläggning var 5000:e gjutcykel för att förhindra att smält aluminium fastnar i gjutformen. 
  
 
6. Processövervakningsmetoder
  • Inspektion av första artikel: Den första artikeln i varje batch genomgår röntgenfelsdetektering och 3D-dimensionell skanning.  
  • Onlineövervakning: Insprutningshastighetskurvan spåras i realtid. Om fluktuationen överstiger insprutningshastighetskurvan, stoppas maskinen omedelbart. 
  
  
 
