Formgjutning Arbetsprincip
1. Förberedelse av stålformen
Custom Mould: Baserat på formen på delen, är en precisionsform (tekniskt kallad en die) skuren av specialstål i två halvor. Den ihåliga delen är delens form.
Förvärmningsspray: Formen värms upp till cirka 200 ℃ (varm vid beröring) och ett lager vattenbaserat släppmedel (som en non-stick beläggning) sprutas på för att förhindra att metallen fastnar i formen.
2. Insprutning av smält metall
Smältande metall: Aluminiumlegeringsblocket smälts i en ugn (cirka 660 ℃, mörkröd).
Högtrycksinsprutning: Det smälta aluminiumet hälls in i en injektionscylinder och sprutas in i formen med en projektilhastighet (snabbare än ett höghastighetståg) med hjälp av en hydraulisk kolv, som fyller alla hörn inom 0,1 sekunder.
3. Kylning och stelning
Snabb kylning: Kylvatten cirkulerar inuti formen (som en bilkylare), och det smälta aluminiumet stelnar inom 10 sekunder.
Kontinuerlig extrudering: Kolven upprätthåller högt tryck för att kompensera för krympningen under aluminiumstelnandet, vilket förhindrar inre hålrum.
4. Formöppning och borttagning av delar
Utkastning: Formen öppnas och utkastarstiften trycker ut delen och överskottsmaterialet (sprue, skrot) tillsammans.
Trimning och slipning: Överskottsmaterialet putsas och grader avlägsnas med hjälp av en slipskiva eller vibrationsmatare för att få en jämn formgjuten del.
5. Kvalitetsinspektion och renovering
Feldetektering: Röntgenskanning används för att kontrollera om det finns luftbubblor, och dimensionsmätningar utförs med hjälp av bromsok för att säkerställa att de uppfyller standarderna.
Formunderhåll: Med några hundra delar som produceras rengörs formens ventilationskanaler och en skyddande beläggning appliceras.
