Påverkan av växelmaterial på prestanda
Aluminiumlegering: Aluminun växelreducerande är vanligtvis tillverkade av aluminiumlegeringsmaterial. Aluminiumlegering har fördelarna med låg densitet, lätt vikt, hög styrka, god korrosionsmotstånd och god bearbetningsprestanda. Detta gör det möjligt för aluminiumlegeringsväxlar i reducerare att minska den totala vikten, förbättra överföringseffektiviteten och ha god hållbarhet och korrosionsmotstånd. Emellertid har aluminiumlegeringar relativt låg hårdhet och kan kräva optimering i värmebehandlingsprocesser för att förbättra deras slitmotstånd och trötthetsstyrka.
Andra material: Förutom aluminiumlegering finns det också vissa andra material som används för att tillverka växlar, såsom stål, gjutjärn, etc. Dessa material har var och en sina egna fördelar och nackdelar, och urvalet bör baseras på specifika användningsbehov och arbetsmiljöer.
Påverkan av värmebehandlingsprocessen på prestanda
Förbättring av hårdhet och slitmotstånd: Genom värmebehandlingsprocesser såsom kylning och härdning kan ythårdheten hos aluminiumväxlar ökas avsevärt och därmed förbättra deras slitmotstånd och hållbarhet. Detta gör det möjligt för växeln att upprätthålla god prestanda under långsiktig drift.
Förbättring av trötthetslivslivet: Tryck på trycktress som genereras under värmebehandling hjälper till att förbättra trötthetsliven för växlar. Denna tryckstress kan förhindra växlar från att pitting och deformation på grund av hög kontaktspänning och därigenom förlänga växelens livslängd.
Förbättring av organisationsstrukturen: Uppvärmning, isolering och kylsteg under värmebehandling kan förbättra organisationsstrukturen för växelmaterial. Genom att exakt kontrollera parametrarna för dessa steg kan den önskade fasomvandlingen och mikrostrukturen erhållas och därmed förbättra växelns styrka och seghet.
Minska deformation: Växelledningsdeformation kan uppstå under värmebehandling. Genom exakt värmebehandlingskontroll och efterbehandling kan deformation minskas och riktigheten hos växlar kan säkerställas. Detta är avgörande för att säkerställa reducerarens överföringsnoggrannhet och stabilitet.
Förbättring av transmissionseffektiviteten: Genom värmebehandling kan växlarnas hårdhet och slitstyrka ökas, vilket kan minska slitage och energiförlust av växlar under överföringen och därmed förbättra överföringseffektiviteten hos reducerare.
Förbättra bärande kapacitet och slagmotstånd: Lämpliga värmebehandlingsprocesser kan förbättra den bärande kapacitet och slagmotstånd hos växlar. Detta gör det möjligt för reduceraren att motstå större belastningar och slagkrafter, vilket förbättrar utrustningens säkerhet och tillförlitlighet.